Moderne E-Mobility-Anwendungen basieren auf einer Vielzahl elektrischer und magnetischer Komponenten, von Schalt- und Transformationsbauteilen über Spulenkörper und Magnetköpfe bis hin zu Sensoren, Relais und weiteren elektronischen Baugruppen. Für deren Fertigung ist die Verarbeitung von Kupferlackdraht ein zentraler Bestandteil. Um den stetig steigenden Anforderungen an Leistungsfähigkeit, Effizienz und Temperaturbeständigkeit gerecht zu werden, entwickeln Lackdrahthersteller kontinuierlich neue Drahttypen mit innovativen Isolationssystemen. Diese sorgen für höhere Isolationsklassen und verbesserte thermische Belastbarkeit in zukünftigen Endprodukten.
EUTECT bietet innerhalb seines modularen Anlagenkonzepts selektive Lötverfahren, mit denen sich beschichtete Kupferlackdrähte in einem einzigen Prozessschritt zuverlässig thermisch abisolieren und verzinnen lassen, ganz ohne vorgelagerte mechanische oder chemische Entfernung der Isolation. Die bleifreie Verarbeitung steht dabei im Mittelpunkt des Prozess-Know-hows. Entscheidend sind die präzise Abstimmung von Lotlegierung, Flussmittel sowie Temperatur-Zeit-Profil bei kontinuierlich fließender Lotschmelze.
Für diese anspruchsvollen Anwendungen hat EUTECT spezielle Lötsysteme entwickelt, die Temperaturen bis zu 475 °C erreichen. Die eingesetzte Lotwelle wird durch eine Induktionspumpe generier und entfernt verbleibende Isolationsrückstände sicher an der Verzinnstelle, während eine vollständige Stickstoffbegasung eine dauerhaft oxidfreie und qualitativ hochwertige Verzinnung gewährleistet.
Wollen Sie mehr über das saubere und prozesssichere Entlacken und Verzinnen von Kupferlackdrähten erfahren? Dann besuchen Sie uns auf der Coiltech Deutschland 2026 vom 25.–26. März 2026 in Augsburg, Stand 2-A17.
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