Systemintegration

Systemintegration

Modulbaukasten

EUTECT bietet als Spezialist für selektive Lötprozesse in Kombination mit der EUTECT Regelungstechnik sowie der EUTECT Software eine weltweit einzigartige Prozess- und Anlagenlösung an, die als Modulbaukasten jedem Systemintegrator zur Verfügung steht.

Als traditionelles Familienunternehmen hat EUTECT in der Vergangenheit viele komplexe Projekte jenseits des Standards weltweit erfolgreich realisiert. Aufgrund dieser Erfahrungen hat EUTECT ein breites Modulportfolio entwickelt. Dieses Portfolio, das technische Know-how, die Erfahrung sowie die Projektunterstützung stehen Systemintegratoren aus unterschiedlichen Branchen zur Verfügung.

Systemintegration

In der Zusammenarbeit mit EUTECT ergeben sich daher vielseitige Wettbewerbsvorteile für den Systemintegrator:

Definierte Lösungsansätze

Definierte Lösungsansätze für komplexe Lötaufgaben bei einem hohen Individualisierungsgrad

Erfahrungsschatz

Zugriff auf einen breiten Erfahrungsschatz in der Entwicklung von Lösungsansätzen, Projektierung und Management von Kundenprojekten

Prozessinformationen und Technologien

Schneller und einfacher Zugriff auf Prozessinformationen und Technologien rund um das Löten sowie Automations­lösungen

Evaluierungen und Machbarkeitsanalysen

Schnelle Umsetzung von Evaluierungen und Machbarkeitsanalysen für den Endkunden

Maximale Flexibilität

Maximale Flexibilität in Konstruktion, Montage und Implementierung

Proaktive Lösungsansätze

Proaktive Lösungsansätze für Fertigungsherausforderungen

Neueste Entwicklungen

Zugriff auf neueste Entwicklungen und Integrationslösungen (siehe XPlanar) dank konsequenter Weiterentwicklung des EUTECT Leistungsportfolios

Technologiepartner und Experten

Zugriff auf Technologiepartner und Experten aus dem EUTECT-Netzwerk

FAQs

Ein modularer Aufbau ermöglicht es Systemintegratoren, bewährte Prozessmodule gezielt in kundenspezifische Maschinen- und Anlagenkonzepte zu integrieren. Dadurch lassen sich Entwicklungsaufwand und Projektrisiken reduzieren, während gleichzeitig ein hoher Individualisierungsgrad erhalten bleibt. EUTECT unterstützt dabei von der Prozessdefinition und Evaluierung bis zur technischen Integration.

Je nach Bauteil, Baugruppe und Prozessanforderung können unterschiedliche selektive Lötverfahren in automatisierte Fertigungssysteme integriert werden. Dazu gehören beispielsweise Miniwellenlöten, Laserlöten, Induktionslöten, Thermodenlöten oder Kolbenlöten. Die geeignete Technologie wird anhand der jeweiligen Lötaufgabe und Produktionsanforderungen ausgewählt.

Die Integration selektiver Lötprozesse eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen reproduzierbare, automatisierte und auf das Produkt abgestimmte Lötprozesse erforderlich sind. Dazu zählen beispielsweise Elektronikbaugruppen, Leistungselektronik, Steckverbinder, Sensoren, Aktoren oder elektrische Komponenten mit komplexen Kontaktierungsaufgaben.

Grundsätzlich können modulare Löt- und Prozesslösungen sowohl für neue Anlagenkonzepte als auch für die Integration in bestehende Automatisierungsumgebungen ausgelegt werden. Entscheidend sind dabei unter anderem der verfügbare Bauraum, die vorhandene Automation, Schnittstellen, Taktzeit, Bauteilhandling sowie die Anforderungen des jeweiligen Lötprozesses.

EUTECT unterstützt Systemintegratoren mit Prozess-Know-how, Projektierung, Evaluierungen und Machbarkeitsanalysen sowie bei der Auswahl und Implementierung geeigneter Prozess- und Automationsmodule. Systemintegratoren können dadurch auf bestehende Erfahrungen und erprobte Lösungsansätze für komplexe Lötaufgaben zurückgreifen.

Ja. Vor der Umsetzung einer Anlage können Lötaufgaben untersucht und geeignete Prozessparameter ermittelt werden. Evaluierungen und Machbarkeitsanalysen helfen dabei, den Lötprozess bereits vor der eigentlichen Anlagenintegration abzusichern und technische Risiken im späteren Projekt zu reduzieren.

Software und Regelungstechnik bilden eine wichtige Schnittstelle zwischen Lötprozess und Automatisierungsanlage. Sie ermöglichen die Steuerung und Überwachung relevanter Prozessparameter und unterstützen reproduzierbare Prozessabläufe. EUTECT kombiniert deshalb Lötprozesstechnik mit eigener Regelungstechnik und Software zu integrierbaren Prozesslösungen.

Ja. Durch den modularen Ansatz können Prozessmodule mit unterschiedlichen Automatisierungs- und Kinematikkonzepten kombiniert werden. Dadurch lassen sich Lösungen sowohl für einzelne Fertigungszellen als auch für komplexere automatisierte Produktionssysteme entwickeln.

Die Auswahl hängt unter anderem von Bauteilgeometrie, Lötstelle, Material, Lot, erforderlicher Wärmeeinbringung, Qualitätsanforderungen, Taktzeit und Automatisierungsgrad ab. Eine vorgelagerte Prozessanalyse beziehungsweise Evaluierung ermöglicht es, die geeignete Löttechnologie und die erforderlichen Prozessparameter zu bestimmen.

Der Modulbaukasten richtet sich insbesondere an Maschinenbauer, Sondermaschinenbauer und Systemintegratoren, die selektive Lötprozesse in eigene Maschinen oder Automatisierungslösungen integrieren möchten. Sie erhalten Zugang zu Löttechnologie, Prozesswissen, Regelungstechnik, Software sowie Unterstützung bei der technischen Umsetzung.

Ja. Gerade bei Lötaufgaben außerhalb standardisierter Prozesse bietet ein modularer Ansatz Vorteile. Prozess-, Automatisierungs- und Softwaremodule können entsprechend der jeweiligen Anwendung kombiniert und angepasst werden. EUTECT verweist auf Erfahrungen mit komplexen kundenspezifischen Projekten und daraus entwickelten modularen Lösungen.

Lösungskompetenz

Welche Rolle kann Predictive Quality im selektiven Löten der Elektronikfertigung spielen?

Predictive Quality ermöglicht es, Qualitätsrisiken beim selektiven Löten frühzeitig aus Prozessdaten abzuleiten. Mit Solder Guard schafft EUTECT die Grundlage für eine vorausschauende Qualitätssicherung, höhere Prozessstabilität und weniger Ausschuss.

Welche Parameter sind bei der Entwicklung einer Induktionsspule für das Induktivlöten in der Aufbau- und Verbindungstechnik wichtig?

Die Entwicklung anwendungsspezifischer Induktionsspulen ist entscheidend für präzise und reproduzierbare Induktivlötprozesse in der Elektronikfertigung. Faktoren wie Frequenz, Spulengeometrie, Werkstoffeigenschaften und thermisches Verhalten beeinflussen maßgeblich die Qualität der Lötverbindung.

Einsatzbereiche und Vorteile von Sensitive Wire Feeder (SWF) mit MicroForce­Control (MFC) für präzises Löten

SWF mit MFC von EUTECT ermöglicht präzisen Drahtvorschub und stabile Lötprozesse für höchste Qualitätsanforderungen.