Galvo-Scanner ermöglichen eine schnelle und präzise Steuerung des Laserstrahls. EUTECT GmbH nutzt diese Technologie, um den Wärmeeintrag exakt zu steuern und reproduzierbare Lötprozesse zu gewährleisten.
Galvo-Scanner ermöglichen eine schnelle und präzise Steuerung des Laserstrahls. EUTECT GmbH nutzt diese Technologie, um den Wärmeeintrag exakt zu steuern und reproduzierbare Lötprozesse zu gewährleisten.
Ein Galvo-Scanner ist ein System zur präzisen Ablenkung von Laserstrahlen. Er nutzt drehbare Spiegel, die über Galvanometer gesteuert werden. Ein geschlossener Regelkreis sorgt dafür, dass die Spiegelposition in Echtzeit angepasst wird und der Laserstrahl exakt positioniert wird.
Eine stabile Kühlung verbessert die Prozessstabilität, erhöht die Lebensdauer der Spule und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse im Serienprozess.
Das System erkennt kleinste Widerstände und passt die Vorschubkräfte dynamisch an. Dadurch werden Drahtknicken, Stau und ungleichmäßiger Vorschub vermieden.
Ein 2D-Galvo-Scanner ermöglicht die Ablenkung des Laserstrahls in zwei Achsen. Dadurch kann der Laser flexibel über die gesamte Bearbeitungsfläche bewegt werden, ohne mechanische Bewegungen der Baugruppe.
Kupfer, Aluminium oder Nickel reagieren unterschiedlich auf induktive Erwärmung. Deshalb muss die Induktionsspule exakt auf die Materialeigenschaften abgestimmt werden.
Die Induktionsspule erzeugt das elektromagnetische Feld für das Induktivlöten. Sie bestimmt, wie präzise und effizient Wärme in die Lötstelle eingebracht wird.
Ein SWF mit MFC wird eingesetzt, wenn sehr dünne Drähte unter 0,5 mm Durchmesser verarbeitet werden und höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit bestehen.
Ein SWF mit MFC ist ein hochpräzises Drahtvorschubsystem mit integrierter Kraftregelung. Es ermöglicht eine kontrollierte Drahtzuführung und liefert gleichzeitig Prozessdaten zur Überwachung und Optimierung.
Die Frequenz bestimmt die Eindringtiefe der induzierten Ströme. Hohe Frequenzen erwärmen eher oberflächennah, niedrigere Frequenzen dringen tiefer in das Material ein.