Beim Miniwellenlöten kommt der Düse in Verbindung mit der Titan-Lötmaske eine zentrale prozesstechnische Bedeutung zu. Eutect entwickelt neben Werkstückträgern und Masken auch Lötdüsen nach kunden- und prozessspezifischen Anforderungen. Der Spezialist für selektives Löten verbindet dabei höchste Fertigungspräzision mit umfassender Materialkompetenz.
„Die Düse formt und stabilisiert die Lötwelle, wodurch das flüssige Lot mit definierter Höhe und optimaler Strömungsgeschwindigkeit auf die vorgesehenen Lötpads trifft. Dieser gezielte Lötfluss ist entscheidend, um eine saubere Benetzung zu gewährleisten und gleichzeitig unerwünschte Lotausbreitung zu verhindern.“
Die Lötmaske aus Titanvervollständigt diese Funktion, indem sie die freizulegenden Kontaktflächen exakt vorgibt und empfindliche Bauteile oder Leiterbahnstrukturen abschirmt. Des Weiteren wird mit integrierten Prallwänden, Druckkammern und weiteren geometrischen Designelementen der Lotfluss kanalisiert und gesteuert. In Kombination entsteht ein hochpräziser Miniwellenlötprozess, der auch bei eng beieinander liegenden Lötpunkten zuverlässig reproduzierbare Ergebnisse liefert. Eutect fertigt die Lötmasken den Kundenvorgaben entsprechend.
Ein wesentlicher Vorteil kundenspezifisch gefertigter Düsen, Masken und Werkstückträger liegt in der hohen individuellen Anpassbarkeit. Da sich Form, Durchmesser und Austrittsgeometrie der Düse exakt auf die Öffnungsstruktur der Titan-Lötmaske abstimmen lassen, ist es möglich, auch komplexe Baugruppen, etwa mit unterschiedlichen Bauteilhöhen oder variierenden thermischen Massen ohne Kompromisse in der Lötqualität zu bearbeiten. Die Düse sorgt dabei für eine gleichmäßige, Lotzufuhr, reduziert Turbulenzen in der Lötwelle und stabilisiert so den Prozess. Auch der Wärmeschutz wird durch diese Kombination optimiert. Während die Düse den Wärmeeintrag räumlich fokussiert, wirkt die Titan-Lötmaske als zusätzliche thermische Barriere. Benachbarte Komponenten werden somit vor unnötiger Hitzeeinwirkung geschützt, wodurch der Materialstress innerhalb der Baugruppe minimiert wird.
Eutect betrachtet die Lotdüse somit nicht als isoliertes Element, sondern als integralen Bestandteil des gesamten Lötprozesses. Da die Entwicklung der Komponente vollständig im eigenen Engineering-Bereich erfolgt, lässt sich eine hohe Flexibilität, Präzision und die optimale Abstimmung auf die Lötanlagen, Prozessmodule und Automationslösungen gewährleisten. Dabei fließen kontinuierlich gesammelte Erfahrungswerte in die Weiterentwicklung der Technologie ein, unterstützt durch moderne Simulations- und Messtechnik.
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