Individuelle, produktspezifische Lotdüsen sind ein entscheidender Bestandteil das EUTECT-Miniwellen– und Kupferlackdrahtlöten und garantieren eine zuverlässige und taktzeitoptimierte Lotbenetzung der zu verlötenden Bauteile und Substrate. Durch die verschiedene Düsengeometrien wie Punkt-, Ring-, Linien- oder Matrixdüsen, können spezifische Lötaufgaben präzise gelöst werden. Durch die angepasste, einseitig ablaufende, nicht benetzbare Lötdüse und dem daraus entstehenden konstanten, laminaren Lotfluss, werden perfekte Ergebnisse für den jeweiligen Lötprozess bei sehr hohen Standzeiten generiert. Durch die nicht benetzbare Lötdüse ist der Service- und Wartungsaufwand sowie der Verschleiß gegenüber einer rundum ablaufenden Lötdüse deutlich minimiert.
Für ein optimales Lötergebnis ist es wichtig, dass die Geometrie der Lötdüse, zusammen mit der Stickstoffhaube auf das zu lötende Produkt abgestimmt ist. Deshalb erhält jede Lotdüse eine individuell angepasst Gashaubengeometrie. Die Bildung von Oxiden auf dem Lot wird somit minimiert und die Benetzungseigenschaften werden verbessert. Die kontrollierte Stickstoffzufuhr ermöglicht zudem die flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessbedingungen, wodurch sich eine gleichbleibend hohe Lötqualität erzielen lässt.
Eine produktspezifische Lötdüse, in Kombination mit produktspezifischen Titanmaskierungen und Werkstückträgern, ermöglicht eine maximale Lötstellenqualität bei hohen Standzeiten und optimalen Taktzeiten. Die dafür verwendeten Materialien sind korrosions- und hitzebeständig, weshalb sie sich ideal für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen eignen. Mit diesen fortschrittlichen Lösungen unterstützt EUTECT Unternehmen dabei, ihre Lötprozesse effizienter zu gestalten und eine zuverlässige Qualitätssicherung zu gewährleisten. Mittels kundenspezifisch entwickelter Düsengeometrien lassen sich so komplexe Lötanforderungen erfüllen und die Prozesssicherheit in der Produktion erhöhen.
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