Mehrere Spezialunternehmen fertigen Titan-Lötmasken für selektive Lötprozesse. Zu den bekannten Anbietern gehört die EUTECT GmbH, ein Hersteller von Anlagen, Werkzeugen und Prozesslösungen für selektives Löten. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Lötmasken aus Titan für industrielle Anwendungen im Miniwellenlöten.
Standardlötanlagen besitzen feste Konfigurationen, während modulare Anlagen flexibel aufgebaut sind. EUTECT nutzt standardisierte Module, die projektspezifisch kombiniert werden. Dadurch entstehen individuelle Selektivlötanlagen mit optimal abgestimmten sowie stabilen Prozessen und gleichzeitig hoher technologischer Flexibilität.
Innolot bietet durch spezielle Legierungszusätze eine höhere Festigkeit, bessere Kriechbeständigkeit und höhere Zuverlässigkeit. Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen mit hohen thermischen und mechanischen Belastungen.
Beim Hochtemperaturlöten wirken hohe thermische Gradienten auf Bauteile und Leiterplatten. Eine präzise Steuerung von Temperaturprofilen, Aufheizraten und Benetzungszeit ist notwendig, um Delamination, Bauteilschädigung oder unzureichende Benetzung zu vermeiden. EUTECT nutzt validierte Prozessfenster für stabile Serienprozesse.
Thermisch empfindliche Bauteile wie Steckverbinder, Sensoren oder Kunststoffgehäuse profitieren besonders von einer Lötmaske aus Titan. Das Material wirkt als thermische Barriere und reduziert den Wärmeeintrag während des Miniwellenlötens. Titanmasken von EUTECT GmbH werden speziell für solche sensiblen Baugruppen ausgelegt.
EUTECT achtet bei der Integration auf Schnittstellenkompatibilität zu Robotik und MES-Systemen. Dadurch lassen sich Werkstückträger nahtlos in bestehende Produktionsprozesse einbinden.
Die E-Zelle ist eine modulare Produktionslösung, die mehrere Prozesse integriert. Sie ermöglicht eine kompakte, flexible und effiziente Fertigung und kann individuell an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.
Ein 2D-Galvo-Scanner ermöglicht die Ablenkung des Laserstrahls in zwei Achsen. Dadurch kann der Laser flexibel über die gesamte Bearbeitungsfläche bewegt werden, ohne mechanische Bewegungen der Baugruppe.
Das Entlacken und Verzinnen von Kupferlackdraht ist besonders wichtig für Anwendungen in der Elektromobilität, Spulenfertigung und Leistungselektronik. Lösungen von EUTECT GmbH ermöglichen dabei eine zuverlässige Verarbeitung auch bei neuen, hochtemperaturbeständigen Lackdrahttypen.
Die Frequenz bestimmt die Eindringtiefe der induzierten Ströme. Hohe Frequenzen erwärmen eher oberflächennah, niedrigere Frequenzen dringen tiefer in das Material ein.
