Das Hub-Tauch-Löten wird insbesondere dort eingesetzt, wo einzelne Bauteile wie Statoren oder Kupferlackdrähte sowie Litzen gezielt und kontrolliert verzinnt werden müssen. Als Spezialist für selektive Löttechnik entwickelt EUTECT maßgeschneiderte Hub-Tauch-Lötmodule und -anlagen, die sich durch hohe Prozessstabilität, reproduzierbare Lötergebnisse und eine flexible Integration in automatisierte Fertigungsumgebungen auszeichnen. Für diesen Prozess hat EUTECT das Hub-Tauch-Modul gezielt weiterentwickelt und optimiert.
Beim Hub-Tauch-Löten wird die Baugruppe kontrolliert in ein definiertes Lotbad eingetaucht. Das jetzt von EUTECT optimierte Hub-Tauch-Modul zeichnet sich durch eine Reihe technischer Innovationen aus. Der Lötprozess erfolgt mit einem stickstoffbegasten Lotbad, wobei die Stickstoffbegasung überwacht und visualisiert wird. Das Modul ist des Weiteren mit einem Schlackebehälter ausgestattet, der ebenfalls überwacht wird. In ihn werden mittels eines Rakels zyklisch Oberflächenverunreinigungen bzw. Krätze von der Lotbadoberfläche geschoben:
„Die Kontrolle erfolgt durch eine Waage, wodurch der Bediener rechtzeitig informiert wird, wenn der Behälter voll ist.“
Neben der Tauchfunktion kann auch ein automatischer, schnellwechselbarer und produktspezifischer Schöpfer eingesetzt werden, der motorisch Lot aus dem Bad nach oben fördert und dadurch insbesondere bei komplexen Anwendungen einen noch präziseren Transport des Lots an die Lötstelle ermöglicht.
Das Lotbad selbst wird zwischen den Lötprozessen verschlossen, so dass das Lot vor Oxidation oder Verunreinigungen geschützt ist. Der motorische Antrieb sowie die weitere Elektronik befinden sich hinter dem Lotbad und sind durch eine thermische Entkopplung vom heißen Lotbad getrennt. Dadurch werden thermische Belastungen deutlich reduziert, der Materialstress minimiert und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Darüber hinaus verfügt das System über eine Lotbadhöhenregelung mit automatischer Zinnzufuhr zur konstanten Kontrolle und Nachregelung der Lotmenge. Die Lotbadtemperatur wird redundant geregelt.
Ein wesentlicher Vorteil des Hub-Tauch-Lötens von EUTECT liegt in der exakten Prozessregelung und Kontrolle. Parameter wie Eintauchtiefe, Hubgeschwindigkeit, Verweilzeit und Temperaturführung können präzise auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Dadurch entstehen gleichmäßige und reproduzierbare Lötverbindungen mit hoher Benetzungsqualität.
Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren eine hohe Automatisierungsfähigkeit. Moderne Hub-Tauch-Lötanlagen und -Module von EUTECT können vollständig in automatisierte Produktionslinien integriert werden. In Verbindung mit intelligenten Prozessüberwachungs- und Regelungssystemen lassen sich Fertigungsdaten kontinuierlich erfassen, dokumentieren und auswerten. Dies verbessert nicht nur die Prozessstabilität, sondern unterstützt auch die langfristige Qualitätssicherung.
Ein weiterer Vorteil des Hub-Tauch-Lötens ist die Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Baugruppen und Seriengrößen. Sowohl Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt als auch größere Produktionsvolumina können wirtschaftlich umgesetzt werden. Durch speziell entwickelte Werkstückträger, Lotmasken und applikationsspezifische Prozessaufnahmen lassen sich selbst anspruchsvolle Baugruppen sicher positionieren und reproduzierbar verlöten.
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