Individuelle, produktspezifische Lotdüsen sind ein entscheidender Bestandteil das EUTECT-Miniwellen– und Enamelled copper wire soldering und garantieren eine zuverlässige und taktzeitoptimierte Lotbenetzung der zu verlötenden Bauteile und Substrate. Durch die verschiedene Düsengeometrien wie Punkt-, Ring-, Linien- oder Matrixdüsen, können spezifische Lötaufgaben präzise gelöst werden. Durch die angepasste, einseitig ablaufende, nicht benetzbare Lötdüse und dem daraus entstehenden konstanten, laminaren Lotfluss, werden perfekte Ergebnisse für den jeweiligen Lötprozess bei sehr hohen Standzeiten generiert. Durch die nicht benetzbare Lötdüse ist der Service- und Wartungsaufwand sowie der Verschleiß gegenüber einer rundum ablaufenden Lötdüse deutlich minimiert.
For an optimal soldering result, it is important that the geometry of the solder nozzle, together with the nitrogen hood, is matched to the product to be soldered. Therefore, each solder nozzle is given an individually adapted gas hood geometry. This minimizes the formation of oxides on the solder and improves the wetting properties. The controlled nitrogen supply also allows flexible adaptation to different process conditions, enabling a consistently high soldering quality to be achieved..
A product-specific soldering nozzle, in combination with product-specific titanium masks and workpiece carriers, enables maximum solder joint quality with long service life and optimal cycle times. The materials used for this are corrosion and heat resistant, making them ideal for use in high-temperature applications. With these advanced solutions, EUTECT is helping companies to make their soldering processes more efficient and ensure reliable quality assurance. Using customized nozzle geometries, complex soldering requirements can be met and process reliability in production increased.