Neue EU-Maschinenverordnung 2027: Warum Retrofit jetzt strategisch wichtig wird
Die neue EU-Maschinenverordnung ab 2027 verändert die Anforderungen an Bestandsanlagen grundlegend. EUTECT unterstützt Unternehmen mit Retrofit-Lösungen zur normkonformen Modernisierung von Maschinen, Steuerungen, Robotik und Sicherheitstechnik.
Der neue Sensitive Wire Feeder (SWF) mit MicroForceControl (MFC): Präzise Drahtförderung für feinste Mikrolötprozesse
Der neue Sensitive Wire Feeder (SWF) mit MicroForceControl (MFC) sorgt für hochpräzise Drahtförderung bis 0,2 mm Durchmesser. Dank extrem sensibler Krafterkennung ideal für feinste Mikrolötstellen und Laserprozesse.
EMI-Teach-In-Modus für einfaches Roboterlöten
Der EMI Teach-In Modus von EUTECT ermöglicht intuitives kollaborierendes Roboterlöten ohne Programmierung. Schnell einlernen, flexibel fertigen, Prozesse sicher reproduzieren.
Eutimol-Reiniger für mehr Prozesssicherheit und längere Maschinenlaufzeiten
Eutimol-Reiniger von Emil Otto: Saubere Prozesse, weniger Stillstand und höhere Effizienz für Eutect-Anlagen.
Überarbeitungsservice für Titan-Lötmasken
EUTECT bietet die professionelle Überarbeitung von Titan-Lötmasken für Miniwellenlötprozesse an. Durch materialgerechte Reinigung, Wärmebehandlung und Funktionsprüfung bleiben Präzision, Stabilität und Nachhaltigkeit langfristig gesichert.
Wärmebehandelte Titan-Lötmasken
Wärmebehandelte Titan-Lötmasken von EUTECT erhöhen Präzision und Stabilität im Miniwellenlöten. Durch spezielle Oberflächenbehandlung wird Lotanhaftung reduziert und eine konstant hohe Prozessqualität erzielt.
Titan-Lötmasken und Werkstückträger von EUTECT – höchste Qualität für maximale Prozesssicherheit
Präzise, robust und prozesssicher: EUTECTs Titan-Lötmasken und Werkstückträger schützen sensible Bauteile, optimieren die Lotführung und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse im Selektivlöten.
Der EUTECT-Faktor – Effizienz dank durchdachter Ingenieurskunst und Modularität
Innovative Ideen, einzigartige technische Lösungen und modulare Bauweise minimieren Stillstandzeiten, optimieren Prozesse und senken Betriebskosten, für maximale Verfügbarkeit und wirtschaftliche Fertigung.
Laser Knife noch präziser und schneller mit dem Galvo-Scanner
Das Laser Knife in Verbindung mit einem Galvo-Scanner wird zum taktzeitoptimierten, energiersparsamen und reproduzierbaren Verlöten eingesetzt.
Der Einsatz von Galvo-Scannern beim Laserlöten
Galvo-Scanner bieten in der Elektronikfertigung beim Laserlöten entscheidende Vorteile, insbesondere wenn es um Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität geht. Durch die hochdynamische Bewegung der Spiegel kann der fokussierte Laserstrahl exakt und mit hoher Wiederholgenauigkeit auf einzelne Lötstellen einer Leiterplatte gerichtet werden, und das in Bruchteilen von Sekunden. Da keine mechanischen Achsen bewegt werden müssen, entfällt der […]