Der EMI-Teach-In-Modus von EUTECT macht das Roboterlöten besonders einfach, schnell und effizient. Neue Lötprozesse werden nicht mehr klassisch programmiert, sondern direkt am realen Bauteil eingelernt: Der Anwender führt den Cobot oder Roboter manuell an die gewünschten Positionen auf der Leiterplatte, definiert Bewegungen und Prozesspunkte intuitiv und übernimmt diese unmittelbar in die EMI-Software. So entsteht Schritt für Schritt ein vollständiger, reproduzierbarer Lötjob, ohne tiefgehende Robotik- oder Programmierkenntnisse.
Das reduziert die Inbetriebnahme- und Rüstzeiten erheblich, senkt Schulungs- und Engineering-Aufwände und ermöglicht eine deutlich höhere Flexibilität in der Elektronikfertigung. Produktwechsel, neue Baugruppen oder Varianten können schnell umgesetzt werden, was den EMI-Teach-In-Modus besonders attraktiv für High-Mix-/Low-Volume-Produktionen, Prototypenfertigung und häufig wechselnde Anforderungen macht. Daraus ergibt sich ein extrem einfaches Einlernen und Programmieren von neuen Lötprozessen. Dies kann auch in Verbindung mit vielen unterschiedlichen Cobot- und Roboterlösungen umgesetzt werden.
Durch die zentrale Steuerung über EMI werden alle Bewegungsabläufe, Lötparameter und Jobs übersichtlich verwaltet und sicher reproduziert. Das sorgt für präzise, stabile und prozesssichere Lötvorgänge bei gleichzeitig hoher Bedienfreundlichkeit. Der EMI-Teach-In-Modus verbindet damit intuitive Handhabung mit industrieller Qualität und macht kollaborierendes Roboterlöten wirtschaftlich, skalierbar und zukunftsfähig.
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